熱潔爐由室體、主燃燒室、主烘室、副燃燒室、溫度安全自動控制系統(tǒng)等組成。工作時，由主燃燒機燃燒產生的熱空氣自然流入到主烘室中，對工件進行加熱，經一段時間烘烤使工件上表面涂層裂解；產生的廢氣、煙氣經副燃燒室二次燃燒、焚化，再經管道排入空氣中；這個過程持續(xù)進行，直至工件表面的涂層*裂解脫落為止。
熱潔爐的主要應用范圍：
1. 噴漆和涂粉
在涂裝生產線上夾持零件的鉤子和架子、或者夾具會積聚過度噴射的涂料而失去表面?zhèn)鲗?，而表面?zhèn)鲗允沁m當電氣接地所需要的。失去接地會導致轉移效率低、覆蓋不均勻以及可能產生電弧放電，電弧放電會引起粉料室失火。這些問題的嚴重性會隨涂料的類型、零件的類型和形狀以及夾具的設計而有所不同。解決方法是定期清潔夾具。
2. 電動機重繞
電動機重繞者需要除去銅繞組上的絕緣樹脂，以及軟化銅線以便銅線易于取下而進行電動機改造。
3. 汽車發(fā)動機和零件改造 汽車發(fā)動機改造者正在使用熱清潔爐代替化學清潔系統(tǒng)，用于除去氣缸體、蓋子和其他元件上的油脂，以便可以對它們進行改造。這些爐子消除了處置問題以及與化學品相關的潛在不利條件。熱清潔爐也用于從交流發(fā)電機上剝除膠合的制動塊以及剝離絕緣樹脂。
4. 塑料制品加工
生產塑料產品所使用的擠出和注射模塑設備會逐漸被塑料覆蓋。傳統(tǒng)的清潔方法是化學剝離或者用火燒除不想要的塑料。化學剝離會產生處置費用以及潛在的不利條件。火燒除會產生煙塵，對環(huán)境和作業(yè)的員工有害。熱清潔爐可以除去甚至在模具和噴絲頭的小孔中的塑料。
